¿Cómo manejar fallas?

La fuga de aceite en el sistema de la estación de bombeo hidráulica de una máquina prensadora de casquillos de cable es una de las fallas comunes en los sistemas de transmisión hidráulica. Según la ubicación de la fuga, se puede dividir en dos categorías: fuga interna y fuga del punto de conexión. Las causas de las fugas internas son muy complejas —algunos equipos nuevos pueden tener fugas, mientras que algunos equipos más antiguos utilizados durante más de una década pueden no tenerlas. Para resolver completamente los problemas de fugas internas, es esencial comprender los factores y las vías de las fugas. A continuación se utilizan varios casos típicos para analizar las causas y soluciones de las fugas internas.

Fuga de aceite en la bomba hidráulica de la máquina prensadora de casquillos

No se permite que los componentes hidráulicos tengan fugas como productos terminados. Sin embargo, debido a diversas razones, algunas bombas hidráulicas de nueva fabricación pueden tener fugas en el cuello del eje cuando la temperatura del aceite alcanza solo 50 °C durante la depuración de la estación de bombeo. El análisis de la ubicación de la fuga muestra que la mayoría de las fugas ocurren desde la cámara de baja presión, es decir, el aceite se filtra ampliamente desde la cámara de presión a la cámara de baja presión (fuga interna). Debido a cierta contrapresión en el sistema, parte del aceite a baja presión se escapa externamente. En algunos componentes hidráulicos, la cámara de baja presión no está diseñada para devolver aceite, como el área de extensión del eje de las bombas hidráulicas. La fuga de aceite de la extensión del eje de transmisión es común en varios tipos de bombas hidráulicas, particularmente con el sello de goma giratorio autoajustable en la cubierta del extremo del cuello del eje de las bombas de engranajes. Las causas de fugas internas en dichas estructuras incluyen:

(1) La holgura axial de la bomba excede el valor especificado, lo que permite que una gran cantidad de aceite a presión ingrese al área de baja presión, lo que fuerza la apertura del sello de goma giratorio autoajustable y provoca fugas externas.

(2) El desgaste prolongado por el uso en el sistema aumenta la holgura axial de la bomba, lo que permite que una gran cantidad de aceite a presión ingrese al área de baja presión y fuerce la apertura del sello giratorio, lo que resulta en fugas externas.

(3) En el caso de bombas hidráulicas recién ensambladas, la tolerancia dimensional geométrica de un determinado componente durante la fabricación excede el valor especificado, o la tolerancia dimensional acumulada de varios componentes excede el valor especificado.

Independientemente del fallo encontrado, no intente realizar reparaciones por su cuenta. ¡No dude en contactarnos y nuestros ingenieros analizarán profesionalmente los puntos de falla y lo guiarán en la resolución de problemas!